引言:随着我国发动机相关产业的升级,处于发动机产业链条上的重卡及工程机械等产业发展也被激活,成为世界瞩目的焦点。同时,在绿色经济的政策引导下,中国发动机产业开始踏上“绿色”之路,在节能环保的大势中,逐渐掌握了节能技术创新的核心优势。
人们常把发动机比作重卡与工程机械的心脏,作为整车动力的来源,发动机可以说是整个链条的核心;在“十二五”发展初始期,中国重卡行业及工程机械行业从高速发展期逐渐回归到理性阶段,这也导致了品牌竞争的加剧。同时,在市场作用力下,重卡及工程机械制造品牌也从产品竞争向节能技术创新、服务竞争、软实力提升等领域转移。
作为中国最大的发动机研发制造企业,潍柴动力在创新发展理念推动下,不断改写中国发动机行业的发展历史。目前,在构建节约型社会,大力推行节能环保“绿色经济”的新时期,潍柴动力又将发动机的节油性提升到了引领世界的高度。2012年1月6日,“省油动力潍柴行”潍柴动力全国省油体验营大型系列活动在山东潍坊拉开了序幕。此举不仅再次高度体现了潍柴动力“绿色动力 国际潍柴”的发展使命,同时也引领了中国节约型社会的深入发展,增效用户使用价值。
潍柴动力引领绿色经济发展之路
潍柴动力积极响应国家节能减排的号召,通过不断科技创新、发展循环经济、强化节能管理等举措,实现企业快速发展与履行经济可持续发展社会责任的有力结合,积极打造潍柴动力的“绿色”节能牌。
“十一五”期间,潍柴动力累计开发新产品50多项,先后在国内率先成功研发了满足国Ⅲ、国Ⅳ和国Ⅴ排放标准、拥有完全自主知识产权的大功率高速柴油机,主要技术指标与国际先进水平接轨。其中,目前在市场大批量配套的蓝擎Ⅱ代发动机,比国内同类产品节油10%以上。根据行业协会统计,使用潍柴发动机,按照每辆商用车一年运行10万公里计算,年节油可达4800多升,如果按一百万辆计算,一年可节约柴油近500万吨。
在创新节能发动机的同时,潍柴动力积极探索新能源技术开发。2009年,潍柴动力牵头组建了中国商用车与工程机械新能源动力产业战略联盟,开发了一系列电力与电控为特征的核心技术,也首次开发出两个混合动力系统总成,成功应用于混合动力装载机、挖掘机、推土机、大型客车、重型卡车以及军车等六个领域,使我国商用混合动力技术跃升到世界领先水平。潍柴动力负责人表示,“目前,潍柴动力新能源技术产品已经实现量产,在新技术应用后,燃油经济性提高了30%以上,排放减少30%以上,同时制造成本降低30%的‘3X30’综合指标。”
同时,潍柴动力“发动机再制造”计划已经领跑全行业。作为我国机械行业的新生事物,发动机再制造是循环经济的高级形式,通过废旧发动机零部件进行修复加工,使其复旧如新,保证了动力性与经济性和保修期达到与新机器指标完全一样。数据显示,每生产1万台再制造发动机,回收的附加值接近3.6亿元,可节电1450万千瓦时,减少二氧化碳排放600吨。与回炉重新制造新品相比,再制造可节能60%,降低大气污染物排放70%。
国际市场追捧潍柴“绿色中国心”
经过65年的创新发展,潍柴动力已经成为中国发动机行业的标志性符号。凭借卓越的产品品质、创新技术的应用,“中国第一动力”的品牌形象享誉国内外市场。
多年来,潍柴动力通过不断深化改革,建立健全了自主创新机制。从拥有完全独立自主知识产权的绿色柴油机,到在欧洲、北美地区建立研发分中心,使企业的技术开发工作走在了世界内燃机技术的最前沿,并成功探索出中国发动机产业“以我为主、链合创新”的自主创新道路。
创新之举扩大了潍柴动力在国际市场的版图,同时也加速了中国发动机产业的技术升级,潍柴动力在进步中诠释着创新生命力,为世界提供强大的“绿色中国心”。
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