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江麓公司提合理化建议 创“金点子工程”
分类:行业资讯    点击数:914     更新时间:2009/12/2
  为深入学习实践科学发展观,围绕江麓公司全面实施转型升级、谋求民品跨越发展、确保专项生产任务持续发展三大战略目标,结合生产经营实际情况,从7月份起中国兵器工业集团江麓机电科技有限公司实施“金点子工程”。广大职工积极参与,提合理化建议,为企业发展献计献策。“金点子工程”取得阶段性成果,促进企业增收节支创效。
  一、以“三开展一总结”为活动内容,形成全量化的操作体系。江麓公司成立了“金点子”工程领导小组,下发了《关于开展“增收节支创效,采纳推广金点子”献技献策活动的通知》,对如何开展“金点子”活动进行量化规范,便于基层单位和职工操作。活动范围覆盖车间、班组、职工个人等各个层面,活动项目包括节能减排、省材省料、技术创新、提高工效等方方面面。活动内容简称为“ 三开展一总结”。“三开展”是:在生产车间中开展“节能降耗优胜车间”竞赛,在生产班组中开展“十佳创新增效优胜班组”竞赛,在全体职工中开展“金点子”献计献策征集、推广、实施活动。竞赛要求出色完成任务,明显降低综合能耗,技改方案达到最佳运行状态,有效推进科技进步,切实为企业解决技术难题、降本增效。“一总结”是:开展“增收节支创效,采纳推广金点子”献计献策活动总结表彰工作。公司适时评选出“节能降耗优胜车间、创新增效优胜班组、金点子”献计献策活动先进集体、优秀项目、先进个人,并给予奖励,推广先进经验,从而促进活动持续有效深入开展。
  二、以“三推荐一评审”为手段,形成全面严格的考评机制。为评比出名副其实的“金点子”项目,江麓公司严把评审质量关,设立了四道“门槛”,即“三推荐一评审”。第一道关是班组认同推荐。职工或单位申报“金点子”项目,首先要经过班组认可。第二道关是车间(科室)认可推荐。车间对各申报班组的情况进行审理,对数据进行重新确定,对资料进行整理,签署认可推荐意见,报送有竞争力的项目参加分厂级的评比。第三道关是分厂(部、中心)认定推荐。分厂(部、中心)要对所属车间的申报情况进行汇总,审核其相关材料、效果,推荐最有代表性的“金点子”项目参加全公司的评比。第四道关是公司评审认证。公司工会组织计划、财务、技术等部门的专家,对推荐项目具体实施、推广、成效等考核分析评价,评出最佳项目。10月,专家组从征集到42个项目中评出4项有成效的“金点子”项目和1个可以立项的合理化建议。经过四级推荐评审,达到项目优中选优、具有推广意义的良好效果。
  三、以“三栏目一会议”为宣传载体,形成全方位的重视效应。首先通过政工例会对“金点子”活动进行及时宣传布置、总结推动、成果发布。11月份的政工例会对首批“金点子”项目进行了总结表彰。公司还通过三种载体对“金点子”工程进行宣传推广。第一是在广播电视设专题报道,做到宣传有声;第二是在《江麓报》辟专栏报道,做到宣传有文;第三在宣传橱窗设专版报道,做到宣传有图。上下联动,加强组织领导,通过会议、黑板报、橱窗等多种形式广泛宣传,引导职工积极参与“金点子”工程。
  四、以“三促进一提高”为目标,形成全面收获的可喜局面。通过几个月的实践,“金点子”工程初见成效,初步形成人人献计献策、事事讲节约、物物谈成本的氛围。一是提高了广大职工“金点子”意识,实现节约意识与行为的统一。“金点子”活动到车间、到机台,成为全体职工的自觉行为,实现从“要我节约”到“我要节约”的意识和行为的转变,当家作主地节能降耗,如节约一度电、一滴水、一块料等,实现工作、管理、技术创新。二是促进了节能降耗创效,实现生产与环保的和谐统一。江麓公司从事制造加工业,工业用电、用水、用油、用钢材比较多。公司采取系列措施节能减耗降本,淘汰耗能的落后工艺、设备和生产线;成立比价采购办,对大宗物资采取集中比价采购。同时各单位在成本控制上下工夫。一分厂、军品公司热处理车间、锻造公司是耗能大户,为控制电耗,推行低谷用电;为控制油耗,集中时段开炉、杜绝空炉、科学装炉;还充分利用循环水,改变大量水资源浪费的现状。重工科技公司等单位在原材料套裁上下工夫,由专人严把领料关,杜绝对原材料、消耗材料、刀具等可节约物资的大撒手管理和大敞口使用。锻造公司下料班仅7个月时间,修复断裂锯片再利用385片,节约工具采购费5.1万元。三是促进生产任务完成,实现质量与进度的和谐统一。今年上半年,质量问题一直困扰着公司生产进度,可以说也是制约公司持续发展的瓶颈。质量问题也自然成为“金点子”工程的重点主攻内容。结合学习实践科学发展观活动,各单位开展质量大整顿,产品外观质量和内在质量均有不同程度的提高,一些老大难的质量问题得到破解,打通了生产线,加快了产出速度,降低产品质量成本。三分厂302车间206班改进工艺,消除了运用原有工艺对WS206.06操纵台电位计带来的电阻值不稳定、合格率低的现象,产品合格率由原来的50%提高到80%,仅废品损失每台节约成本2万元,实现70台任务保质保量完成。四是促进了技术创新,实现创新与创效的和谐统一。公司大力开展和推广新技术、新工艺、新材料、新设备,职工积极参加提合理化建议和“小革新、小发明、小设计、小创新、小窍门”等“五小”活动,“金点子”工程无疑又带来了一场技术创新。某车体右侧前顶甲板生产原来要经过剪板、气割等10道工序,产出需要一周时间。军品公司钣金热压车间热压一班和气割班联合,利用水刀切割工艺,产品到达图纸工艺要求,提高工效,省去打磨等工序,生产第二批xx台车体节约钢甲板xxxKG,节约用电2700度,还节约打靶试验子弹,为后批量生产创造了良好条件。
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