教授初圆绿色梦想

　　基础施工是土木建筑的首要环节，打预制桩是近几十年发展非常迅速的一种基础施工方式，但过去广泛采用的锤击桩法噪声大、对周边产生强烈的震动影响，还有柴油机油烟污染。让压桩机既静悄悄又高效节能地工作，是几代建筑人的共同梦想，也是何清华心中的一个梦想。1999年，中南大学教授、智能机械研究所所长何清华，在经历10年厂校联合推广成果的曲折过程后，决定创办自己的公司时，就选择了液压静力压桩技术为公司掘第一桶金。
　　何清华最早接触静力压桩技术是在上世纪80年代，为配合北京中南海里的建筑施工，北京一家研究所造出了一台静力压桩机，噪声小了，但是存在许多问题。不服输的何清华反复观察这台机器的工作状况，发现其压力曲线有个从小到大的突变。原来，压力曲线的突变是因为压桩机从软土层进入了硬土层。如果采用“准恒功率”设计理论，变2个压桩液压缸为4个液压缸，就可以在进入软土层时实现高速、低压工作，而在进入硬土层时实现低速、高压工作，不仅提高工作效率，而且节能三四成。就这样，静力压桩技术在何清华手上很快完善和成熟起来。
　　1999年8月，湖南山河智能机械股份有限公司在长沙诞生，何清华任董事长，不久后，首台静力压桩机下线交货。前不久，记者在广州永和水质净化处理厂施工现场看到这台已“服役”10年的ZYJ800静力压桩机时，机主韩总告诉记者，这台设备跟随他参加了广州新机场航站楼、广州国际会议中心、海瑞克隧道工程等许多重点工程建设，具有无震动、无噪声、高效节能、压桩速度快、成桩质量高的特点。一位技术人员告诉记者，山河智能液压静力压桩机曾先后获得1项国家发明专利和7项适用新型专利，2004年荣获当年中国工程机械行业最高奖项———国家科技进步二等奖。目前公司能够生产80吨~1200吨共30多种型号的产品，市场保有量在800台以上，大中型产品的国内市场占有率超过60%，而且远销加拿大、俄罗斯、越南、缅甸等30多个国家和地区。

　　十年力推“绿色制造”

　　从液压静力压桩机开始，“绿色制造”便在何清华头脑里扎下了根。
　　还在液压静力压桩机刚进入市场不久，何清华为新的产品开发进行了一次市场调研。他发现节能降耗还没有在我国工程机械行业引起足够重视，厂家商家多以价格吸引客户，大多数客户在节能降耗方面也没有特别的要求，也没有多少产品在这方面有突出的特点。而国外工程机械行业，环保的呼声已经广泛响起。何清华认为，从整个产业的角度来看，我国工程机械不得不改造，不得不节能，与其被动改变，不如应时变化发展绿色制造。于是他要求山河智能开发的每一个产品必须是绿色环保型产品。
　　山河智能将“绿色、环保、健康”的概念融入到每种产品的研发过程中，在保证产品的功能和质量的前提下，提倡“资源节约，环境友好”。他们开发的SWD系列潜孔钻机以液压驱动为主，机载空压机无复杂供风管路，全液压驱动保证了高效率和低能耗；SWE系列挖掘机使用的柴油机废气排放符合国际高标准要求，有效控制有害物质排放，并采用了分工况的控制方案，通过控制发动机、液压泵及负载的匹配实现节能、减排；SWDM旋挖钻机液压系统，是根据适应旋挖钻机特性工况而自主创新研发的一种节能型液压系统，具有节能效率高，系统发热少、油温低等特点。使用该机的灌注桩钻孔施工法，工效高、成桩质量好、绿色环保，在我国奥运工程与高速铁路建设中得到了广泛应用，现正逐步推广到工民建领域。
　　产学研一体化的自主创新体系，为山河智能大力推进“绿色制造”提供了体制和人才保障。公司现有2000余名员工中，大专以上学历者占52%，其中博士后、博士、硕士以上学历者100余人，各类专业技术人员500余人。依托这样一支队伍，公司先后完成10项国家级重大节能环保型工程机械科研项目，其中国家863计划项目5项，获得省级以上奖励的项目19项，大多数项目因技术先进并且代表节能环保的方向而获得国家自然科学基金、国家重大装备、双高一优、国债专项、国家创新基金、火炬计划的重点支持。