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| 当今工程机械维修业的理念变革和发展动向 |
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| 分类：行业资讯 点击数：812 更新时间：2009/7/20 |
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1 维修理念的变革
伴随着工业的发展，维修随之产生。随着工程机械性能的改进，维修理念也在不断变革，其具体表现在以下三个方面：
1.1 事后维修
20世纪初期，工程机械维修一般是在发生故障以后才进行的（即事后维修）。它的最大优点是充分利用了零部件或系统部件的寿命，但事后维修是非计划性维修，浪费了较多的剩余修理，同时还存在一定的缺陷和不足。
1.2 预防维修
20世纪50年代，人们对设备的磨损机理认识有了更进一步的深入（即机件工作——产生磨损——发生故障——影响使用并危及安全）。为使每个机件都达到使用可靠和安全，维修工作就必须在故障发生之前进行，从而形成了以预防为主的维修理念。这种维修理念包含了主动预防的理念内容，其实质是通过采取各种预防性措施，将故障消灭在萌芽状态，改变了事后维修缺乏计划性的被动局面。但这种维修理念也存在一定的局限性，主要表现在以下三个方面：一是维修工作以直接经验作为指导，只能提出一般性的维修原则，缺乏针对性；二是只注重维修中的具体技术问题，忽视了维修的整体内涵。缺乏对维修管理的研究。机械维修工作原则应从具体规定和技术要求两个层面理解：首先所规定的维修原则必须能保证工程机械通过维修达到使用要求，且可靠性、耐用性达到标准要求；同时必须考虑其经济效益，受传统观念束缚，机械预防性维修偏重维修技术，忽视经济管理。
在公路施工企业中，工程机械维修制度长期实施的是“计划维修制”，基本内容是工程机械在使用中按照预定计划的间隔时间（或里程），规定保修项目，逐级增多，这种在“养修并重、预防为主”的理念指导下，根据机械损坏和部件磨损规律制定制度，在几十年的施行过程中，对工程机械保持完好的技术状态，延长使用寿命起到了积极的作用，然而，科技进步，大大加强了工程机械的发展进程，使得工程机械的制造水平和使用性能得到了显著的提高，进而机械的周期使用寿命延长了，可靠性、耐用性提高了，但原有制度规定的保修类别和间隔一成不变，使得保修周期与机械实际状况不相一致，影响了机械的使用效能，增大了修理成本，造成了不必要的浪费。且由于事先很难预料大量的随机性的故障，尽管做了许多预防性的维修工作，也很难获得预期效果。三是刻板地实行定时定程维修的离位分解检测维修，不可避免地使维修工作出现频繁分解拆卸的现象，导致维修工作针对性差，工作量大，耗时多，费用高，而且还会因拆装可能埋下一些新的故障隐患，大大降低了机械设备的可靠性。
1.3 可靠维修
近三十年来，在预防为主维修理念的基础上，运用现代管理科学，广泛采用先进的测试和诊断手段，逐步形成了以可靠为中心的维修理念。这种维修理念是以对维修对象的系统监控为手段，用大量的原位检测代替离位检测，将单一的定时定程维修改变为以可靠性数据分析为依据的维修。它使维修工作具有较强的针对性，使主客观更加一致，增强了科学性，减少了盲动性。其基本要点如下：第一、维修工作以可靠性理论为基础；大到维修时机、维修方法、维修周期的选择和维修工作量计算、维修范围的界定，小到一个机件修复后的可靠性系数、一个项目的诊断检查的标准，都要以保证和提高设备的整体可靠性为依据；第二、工程机械的可靠性是设计、制造和使用三个方面因素综合决定的，因此，要提高其可靠性必须从这三个方面入手；可靠性维修可以保持和恢复机械的性能，并且可以为设计、制造和使用单位提高设备的整体可靠性提供极有价值的数据信息；第三、可靠性指标是评价维修质量最科学、最有效的依据和标准。
综上所述，以可靠性为中心的维修理念，遵循了设备发生故障的规律，增强了维修的针对性、灵活性，提高了维修的效率和效益，使维修工作达到了最终目的，实现了总体要求。
2.维修体制的改革
机械维修工作并非是一种简单的零部件更换的劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性，使之发挥最大的机械效能的重要手段，工程机械的快速发展，新技术、新结构、新材料、工艺在工程机械上的普遍应用，使机械性能得到很大提高，这种科技含量的增加，给维修工作提出了新要求，我们应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速的维修机制。
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